EVAها براساس درصد وزنی وینیل استات موجود به سه دسته تقسیم می‌شوند. دسته اول نوعی از پلی اتیلن است که دارای حدود 4% وینیل استات بوده و در اصطلاح به آن پلی اتیلن اصلاح شده با وینیل استات گفته می‌شود. اتیلن وینیل استات EVA Va910 که به طور کلی غیر سمی است به دلیل انعطاف پذیری و براق بودن برای تولید فیلم مناسب است.
دسته دوم کوپلیمرهایی هستند که درصد وزنی وینیل استات موجود در آنها بین 4 تا 30 درصد بوده و نوعی ترموپلاستیک الاستومر محسوب می شوند.. بیشترین کاربرد این گروه از مواد EVA در تولید چسب هاست. نوع دیگر این مواد دارای بیش از 40 درصد وینیل استات هستند که به عنوان لاستیک اتیلن وینیل استات شناخته می شوند.
از مصارف عمده ی EVA می‌توان به تولید چسب EVA، زیره ی کفش و … اشاره کرد.
دیگر کاربردهای این ماده عبارتند از استفاده در مهندسی پزشکی به عنوان تحویل‌دهنده دارو و استفاده در ساخت لوازم ارتوپدی. فومهای نازک و انعطاف پذیری که در هنر گل سازی جهت ساخت گل های مصنوعی مورد اسفاده قرار می‌گیرند از جنس EVA هستند.
این مواد معمولا به صورت گرانول EVA در بسته بندی های 25 کیلوگرمی به بازار عرضه می شوند.
مشخصات فنی EVA VA910
اتیل وینیل استات یکی از گریدهای تخصصی این کوپلیمر پرکاربرد است که به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر‌به‌فردش در صنایع گوناگون به‌ویژه کفش، بسته‌بندی، پزشکی و فیلم‌های حرارتی استفاده می‌شود. اتیلن وینیل استات EVA Va910 به‌طور خاص به گونه‌ای طراحی شده که تعادلی ایده‌آل میان انعطاف‌پذیری، چسبندگی، پایداری حرارتی و فرآیندپذیری ارائه دهد. میزان بالای وینیل‌استات موجود در ساختار آن، موجب نرم‌تر شدن محصول نهایی و افزایش چسبندگی در سطح‌های مختلف می‌شود. در ادامه جدول مشخصات فنی این ماده منحصر به فرد را مشاهده می‌نمایید:
| مشخصه فنی | مقدار یا محدوده |
| درصد وینیل استات (VA) | 18–20٪ |
| نقطه ذوب | 85–95 درجه سانتی‌گراد |
| چگالی | 0.93–0.95 گرم/سانتی‌متر³ |
| شاخص جریان مذاب (MFI) | 2–3 گرم/10 دقیقه |
| سختی (Shore A) | 85–90 |
| مقاومت کششی | ≥ 10 مگاپاسکال |
ترکیبات سازنده EVA VA910
اتیلن وینیل استات EVA Va910 ترکیبی از اتیلن و وینیل استات است که به‌صورت کوپلیمر تولید می‌شود. این ساختار، موجب ایجاد خواصی چون انعطاف‌پذیری بالا، مقاومت در برابر ضربه و قابلیت چسبندگی مناسب در شرایط مختلف می‌گردد. نسبت بالاتر وینیل استات در این ترکیب، تفاوت عملکردی اصلی این ماده نسبت به دیگر گریدهای مشابه است. این ماده همچنین به‌راحتی با نرم‌کننده‌ها، آنتی‌اکسیدان‌ها و افزودنی‌های UV ترکیب می‌شود و در فرایندهای اکستروژن یا قالب‌گیری تزریقی بدون افت کیفیت به کار می‌رود.
کاربرد و ویژگی های اتیل وینیل استات EVA VA 910
اتیلن وینیل استات EVA Va910 در طیف وسیعی از صنایع به کار می‌رود که عمدتاً به دلیل خواص منحصر‌به‌فرد این گرید از پلیمر است. یکی از رایج‌ترین کاربردهای آن در صنعت کفش است، جایی که به‌عنوان فوم میانی برای کفی‌های راحتی و مقاوم در برابر سایش استفاده می‌شود. در صنعت بسته‌بندی، این ماده به دلیل شفافیت و خاصیت آب‌بندی عالی، در فیلم‌های چندلایه و چسب‌های حرارتی کاربرد دارد. همچنین این ترکیب در حوزه پزشکی برای تولید شلنگ‌ها، لوازم انعطاف‌پذیر و تجهیزات غیرسمی به‌کار گرفته می‌شود.
از جمله ویژگی‌های بارز EVA VA910 می‌توان به انعطاف‌پذیری بالا در دماهای پایین، چسبندگی فوق‌العاده به بسترهای مختلف، مقاومت خوب در برابر ترک‌خوردگی ناشی از تنش و خاصیت عایق الکتریکی اشاره کرد. همچنین این ماده دارای پایداری نوری مناسبی است که آن را برای استفاده در کاربردهای فضای باز یا محصولات با عمر بالا ایده‌آل می‌سازد. فرآیندپذیری آسان در قالب‌گیری، اکستروژن و حتی چاپ حرارتی نیز از دیگر نقاط قوت این گرید پلیمر است.
فرآیند تولید EVA VA910
تولید اتیلن وینیل استات EVA Va910 با استفاده از فرایند کوپلیمریزاسیون فشار بالا میان مونومرهای اتیلن و وینیل استات انجام می‌شود. این واکنش در حضور آغازگرهای خاص و در شرایط فشرده، در راکتورهای فولادی اتفاق می‌افتد. تنظیم دقیق دما، فشار و نسبت مواد اولیه باعث تعیین درصد نهایی وینیل استات در محصول نهایی می‌شود که مستقیماً بر خواص فیزیکی پلیمر اثرگذار است.
پس از انجام واکنش، پلیمر به صورت مذاب از راکتور خارج شده و تحت شرایط کنترل‌شده سرد می‌شود. سپس این پلیمر به شکل گرانول برش داده می‌شود تا در صنایع مختلف قابل مصرف باشد. در صورت نیاز به ویژگی‌های خاص مانند مقاوم بودن در برابر UV یا ضدباکتری بودن، افزودنی‌ها در مرحله اکسترود نهایی به آن اضافه می‌شوند. این انعطاف در تنظیم خواص، یکی از دلایل محبوبیت این ماده در میان تولیدکنندگان است.
نکات ایمنی و فنی هنگام استفاده از EVA VA910
استفاده از اتیل وینیل استات EVA Va910 اگرچه نسبتاً ایمن است، اما رعایت نکات فنی هنگام حمل، نگهداری و فرآیند تولید اهمیت زیادی دارد. به‌دلیل حساسیت این پلیمر به دمای بالا، باید از گرم کردن بیش از حد آن خودداری کرد، چرا که ممکن است تجزیه حرارتی صورت گیرد و گازهای مضری متصاعد شود. در محیط‌های بسته، تهویه مناسب در حین ذوب یا اکسترود کردن توصیه می‌شود. همچنین استفاده از دستکش و ماسک در محیط‌های کاری صنعتی که این پلیمر فرآیند می‌شود، از نظر ایمنی فردی الزامی است.
افزودنی‌های رایج برای EVA VA910
برای بهبود عملکرد اتیلن وینیل استات EVA Va910 در کاربردهای خاص پلیمرهای مهندسی ، معمولاً از برخی افزودنی‌ها در ترکیب استفاده می‌شود. این افزودنی‌ها باعث افزایش دوام، قابلیت UV، رنگ‌پذیری یا خواص ضد شعله می‌شوند:
- آنتی‌اکسیدان‌ها برای افزایش پایداری حرارتی
- جاذب‌های UV جهت مقاومت در برابر نور خورشید
- نرم‌کننده‌ها برای افزایش انعطاف‌پذیری
- رنگدانه‌ها جهت ایجاد تنوع رنگی
- ضد شعله‌ها برای مصارف ایمنی و صنعتی
- عوامل ضدباکتری برای کاربردهای پزشکی
شرایط نگهداری اتیلن وینیل استات EVA VA910
برای حفظ کیفیت و جلوگیری از تخریب خواص فیزیکی و شیمیایی اتیلن وینیل استات EVA Va910، نگهداری این ماده باید در شرایط مناسب صورت گیرد. توصیه می‌شود گرانول‌ها در محیط خشک، خنک و به دور از تابش مستقیم نور آفتاب نگهداری شوند. رطوبت زیاد یا دمای بالا ممکن است باعث توده‌ای شدن یا حتی افت خواص جریان‌پذیری پلیمر شود. استفاده از بسته‌بندی مقاوم در برابر رطوبت و تهویه منظم انبار راهکارهایی مهم برای نگهداری طولانی‌مدت این پلیمر هستند.
1 دیدگاه برای اتیلن وینیل استات EVA Va910
پاک‌کردن فیلترهاعباس –
آیا EVA VA910 برای تولید محصولات انعطاف پذیر مناسب است؟
کارشناس –
بله، اتیلن وینیل استات EVA VA910 به دلیل انعطاف پذیری و چسبندگی مناسب می تواند در تولید برخی محصولات پلاستیکی، کفش، چسب و ترکیبات پلیمری کاربرد داشته باشد. انتخاب آن باید بر اساس درصد وینیل استات و نیازهای فنی محصول انجام شود.